油漆涂装施工时，如果一味求快，追赶施工进度，容易造成涂料损耗。尤其是氟碳漆涂装时，不仅增加涂料成本，同时还无法较好的保证涂层防护性能，得不偿失。

下面工业水漆小编根据客户施工氟碳漆的经验，总结了以下几点减少损耗的方法，希望对大家有帮助！

1、基材处理

基材表面的粉尘、异物、油脂、氧化层、裂缝等对氟碳漆涂装效果和涂料用量有影响，会增加氟碳漆的损耗。因此，涂装前要对基材进行前处理，使其达到涂装要求。

2、翻新项目的基础处理

进行表面翻新涂装项目时，应仔细了解基材的情况，将表面脱落、粉化等旧漆膜打磨处理干净，保证基材表面平整牢固，以便增加涂层附着力，减少涂料损耗。

3、选择合适的涂装方式

氟碳漆涂装时，应结合项目情况、施工环境、施工设备及施工人员技术等相关信息，选择合适的涂装方式，如刷涂、喷涂、辊涂及浸涂等。选择了合适的涂装方式，能在保证氟碳涂层防腐性能的同时跟进施工进度，减少损耗。

4、喷枪口径的选择

氟碳漆喷涂时，喷枪口径的大小会影响氟碳漆的损耗程度。涂装时，根据涂料的类型、涂装效果，选择合适的喷浆口径，减少涂料损耗。

5、适宜的施工温度和湿度

氟碳涂料的施工环境温度为5-40℃，空气相对湿度＜80%，适时根据施工环境调整氟碳漆配套辅料的选择，以免施工中出现问题，减少涂料损耗。

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